Услуги Лаборатории контроля металла и сварки

Для определения качества металла и сварных соединений ТОО «МПЭ» имеет аттестованную лабораторию неразрушающего контроля и аккредитованную лабораторию разрушающего контроля.

Для определения качества металла при входном, операционном контроле и при диагностике оборудования ЛКМиС ТОО «МПЭ» выполняет следующие виды контроля:

Неразрушающий контроль:

❖ Визуальный и измерительный контроль на наличие поверхностных дефектов, соответствия формы и размеров требованиям проекта, чертежа и соответствующих нормативных документов;
❖ Капиллярный, магнитопорошковый и вихретоковый контроль деталей и сварных соединений на наличие поверхностных и подповерхностных дефектов;
❖ Ультразвуковой и рентгеновский контроль деталей и сварных соединений на наличие внутренних нарушений сплошности или неоднородности макроструктуры; определение толщины металла ультразвуковым методом;
❖ Контроль методом акустической эмиссии в качестве сопровождающего контроля при пневматических испытаниях в целях проверки плотности и прочности;
❖ Измерение и анализ вибрации;
❖ Спектральный анализ металла и сплавов — количественный химический анализ металлических материалов (определение всех легирующих элементов и примесей, включая серу, фосфор, углерод) для определения/подтверждения марки стали.

Разрушающий контроль:

❖ Механические статические (ударная вязкость) и динамические (испытание на растяжение) испытания основного металла и сварных соединений при различных температурах, измерение твердости;
❖ Технологические испытания на сплющивание, раздачу и изгиб (испытание для определения способности металла выдержать заданную пластическую деформацию);
❖ Металлографические исследования: определение величины зерен, контроль неметаллических включений, в том числе количества КАНВ, определение наличия и размеров дефектов поверхности, определение толщины обезуглероженного и упрочненного слоя, дефектов макроструктуры и др.;
❖ Испытания на коррозионную стойкость: методы испытаний на стойкость к межкристаллитной коррозии;
❖ Установление причин повреждения элементов оборудования;
❖ Испытания продукции, в том числе деталей, узлов, агрегатов и материалов на соответствие требованиям регламентов, национальных стандартов, технических условий, подтверждение сертификационных данных (марки стали, механических свойств, контроль микро- и макроструктуры).
❖ Исследования металла с целью оценки химического состава и изменения его физико-механических свойств под влиянием условий эксплуатации и исследование микроструктуры металла технических устройств методом оттиска.

По результатам проведенных испытаний лаборатория предоставляет официальные акты, заключения, протоколы.

Перезвоним Вам

Нажав кнопку «Отправить», я даю согласие на обработку моих персональных данных в соответствии с Политикой конфиденциальности.

Специалист с Вами свяжется в рабочее время (ПН–ПТ, с 9:00 до 18:00) в течение 2х часов с момента получения заявки.